Ang disenyo ng isang die-casting magkaroon ng amag ay isang masalimuot na proseso na nangangailangan ng maingat na pagsasaalang-alang ng maraming mga kadahilanan, na ang lahat ay dapat na magkahanay upang matiyak na ang hulma ay gumagawa ng mga de-kalidad na sangkap ng paghahatid. Ang ilan sa mga pangunahing pagsasaalang -alang na isinasaalang -alang ng Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd. Ang mga haluang metal na aluminyo, na madalas na ginagamit sa die-casting dahil sa kanilang mahusay na likido at mababang punto ng pagtunaw, ay ang piniling pagpipilian para sa mga sangkap ng paghahatid ng paghahatid. Ang materyal na amag mismo ay dapat na may kakayahang may mataas na temperatura at ang erosive na katangian ng tinunaw na aluminyo, habang nag -aalok din ng mahusay na pag -uugali ng init upang makatulong na pamahalaan ang proseso ng paglamig. Ang Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd ay gumagamit ng mga advanced na haluang metal at mataas na lakas na bakal upang gumawa ng mga hulma na nagpapanatili ng kanilang integridad sa ilalim ng paulit-ulit na mga siklo ng high-pressure die-casting. Ang isa sa mga pinakamahalagang kadahilanan sa aluminyo die-casting ay ang pagkontrol sa temperatura ng amag sa panahon ng proseso ng paghahagis. Ang amag ay dapat na mabilis na palamig ang tinunaw na aluminyo upang palakasin ito sa nais na hugis habang pinapanatili ang katumpakan ng dimensional. Nangangailangan ito ng sopistikadong mga channel ng paglamig na idinisenyo sa loob ng amag upang matiyak ang pantay na paglamig at maiwasan ang pag -war o pag -crack. Ang Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd ay gumagamit ng mga advanced na pamamaraan sa pamamahala ng thermal upang matiyak na ang mga hulma ay idinisenyo na may mahusay na mga channel ng paglamig, na mahalaga para sa pagkamit ng kinakailangang mga oras ng pag -ikot ng produksyon nang hindi nagsasakripisyo ng kalidad. Ang disenyo ng lukab ay ang pangunahing aspeto ng amag, dahil tinutukoy nito ang hugis at sukat ng aluminyo na die-cast na bahagi. Para sa mga sangkap ng paghahatid, ang lukab ay dapat na idinisenyo upang mapaunlakan ang mga kumplikadong hugis at tampok, tulad ng masalimuot na mga butas para sa mga shaft o mga tagaytay para sa mga gears. Ang lukab ng amag ay dapat ding payagan para sa pantay na daloy ng materyal sa panahon ng pag -iniksyon ng tinunaw na aluminyo. Ginagamit ng Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd.
Kapag ang tinunaw na aluminyo ay solidified at ang bahagi ay nabuo, dapat itong ma -ejected mula sa amag. Ang isang mahusay na sistema ng ejection ay mahalaga upang maiwasan ang pinsala sa bahagi at ang mold mismo. Ang disenyo ng sistema ng ejection ay nakasalalay sa geometry ng sangkap ng paghahatid at dapat tiyakin na makinis, maaasahang pag -ejection nang hindi umaalis sa mga depekto sa ibabaw ng bahagi ng cast. Ang Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd ay nagsasama ng mga sistema ng ejection ng katumpakan sa mga disenyo ng amag nito upang matiyak ang maayos at pare -pareho na pag -alis ng mga sangkap ng paghahatid, kahit na ang pakikitungo sa mga bahagi ng mga kumplikadong hugis at geometry. Kinokontrol ng gate at runner system ang daloy ng tinunaw na aluminyo mula sa nozzle ng iniksyon sa lukab ng amag. Tinitiyak ng isang mahusay na dinisenyo na runner system na ang tinunaw na metal ay ipinamamahagi nang pantay-pantay sa buong amag, pinupuno ang lahat ng mga lugar ng lukab bago magsimula ang paglamig. Sa mga sangkap ng paghahatid, kung saan ang mataas na katumpakan ay mahalaga, ang disenyo ng gate at runner system ay maaaring makabuluhang makakaapekto sa kalidad ng pangwakas na bahagi. Ang mga disenyo ng Ningbo Yunmai Precision Co, Ltd at gumagawa ng mga hulma na may na -optimize na mga sistema ng gating at runner, na tinitiyak na ang tinunaw na aluminyo ay dumadaloy nang pantay -pantay at na ang mga natapos na sangkap ay may nais na integridad ng istruktura.
Ang linya ng paghihiwalay, kung saan ang dalawang halves ng amag ay nakakatugon, ay isang kritikal na tampok sa disenyo ng amag. Ang linya ng paghihiwalay ay dapat na madiskarteng mailagay upang mabawasan ang epekto nito sa hitsura at pag -andar ng pangwakas na sangkap ng paghahatid. Para sa mga kumplikadong bahagi, ang linya ng paghihiwalay ay dapat ding idinisenyo upang maiwasan ang mga air traps o mga depekto sa panahon ng paghahagis. Ang Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd ay may malawak na karanasan sa pagdidisenyo ng mga hulma na may malinis at maayos na mga linya ng paghihiwalay na matiyak ang kaunting mga depekto sa post-casting at makinis na pagtatapos ng ibabaw para sa mga sangkap ng paghahatid. Ang pagtatapos ng ibabaw ay partikular na mahalaga sa mga sangkap ng paghahatid, dahil ang mga pagkadilim sa ibabaw ay maaaring humantong sa alitan, magsuot, at nabawasan ang pagganap. Dapat isaalang -alang ng disenyo ng amag ang nais na pagtatapos ng ibabaw ng paghahagis ng aluminyo. Nag-aalok ang Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd.
Kapag kumpleto ang yugto ng disenyo, nagsisimula ang pagmamanupaktura ng aluminyo na namatay na amag. Ang proseso ng pagmamanupaktura ay nagsasangkot ng maraming mga hakbang sa engineering ng katumpakan, ang bawat isa ay dapat isagawa nang may masidhing pansin sa detalye upang makamit ang nais na kalidad ng amag. Ang Computer Numerical Control (CNC) machining ay isa sa mga pinaka-kritikal na hakbang sa paggawa ng mga aluminyo die-casting molds. Ang Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd ay gumagamit ng state-of-the-art CNC machine upang makabuo ng mga sangkap na may mataas na katumpakan. Pinapayagan ng teknolohiyang ito para sa paglikha ng mga masalimuot na tampok, tulad ng mga kumplikadong disenyo ng lukab at mga channel ng paglamig, imposibleng makamit ang mga tradisyunal na pamamaraan ng machining. Para sa mga hulma na sumailalim sa mataas na temperatura at presyur, ang mga sangkap ng amag ay dapat gawin mula sa mataas na lakas na bakal o dalubhasang haluang metal. Ang mga materyales na ito ay pinili para sa kanilang tibay at paglaban sa pagsusuot at pagpapalawak ng thermal. Tinitiyak ng Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd na ang lahat ng mga sangkap ng amag ay itinapon ng matinding katumpakan, na sumunod sa mahigpit na pamantayan ng kalidad upang matiyak ang kahabaan ng buhay at pagganap.
Kapag ang mga indibidwal na sangkap ng amag ay makina, natipon sila sa isang kumpletong amag. Ang proseso ng pagpupulong ay dapat isagawa nang may katumpakan upang matiyak na ang lahat ng mga bahagi ay nakahanay nang perpekto at handa na ang amag para sa proseso ng pagkamatay. Sa yugtong ito, ang amag ay sumasailalim sa mahigpit na inspeksyon upang matiyak na ang lahat ng mga sangkap ay wastong karapat -dapat at walang mga depekto na maaaring makaapekto sa proseso ng paghahagis. Matapos tipunin ang amag, sumasailalim ito sa paggamot sa ibabaw upang mapahusay ang tibay at paglaban nito. Ang mga paggamot sa ibabaw, tulad ng nitriding o patong na may mga dalubhasang materyales, ay tumutulong upang madagdagan ang buhay ng amag at maiwasan ang pinsala mula sa paulit-ulit na mga siklo ng high-pressure die-casting. Ang Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd ay gumagamit ng mga advanced na diskarte sa paggamot sa ibabaw upang matiyak na ang mga hulma ay maaaring makatiis sa malupit na mga kondisyon ng proseso ng pagkamatay at mapanatili ang kanilang katumpakan sa mahabang pagpapatakbo ng produksyon. Bago ang isang amag ay itinuturing na handa para sa paggawa, sumasailalim ito sa malawak na pagsubok upang matiyak na nakakatugon ito sa lahat ng mga pagtutukoy ng disenyo. Kasama dito ang pagsubok para sa dimensional na kawastuhan, thermal performance, at ang kakayahang makatiis sa mga panggigipit ng die-casting. Ang Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd ay gumagamit ng mga advanced na control control system upang magsagawa ng masusing pagsusuri sa bawat yugto ng proseso ng pagmamanupaktura, tinitiyak na ang mga hulma na ginawa ay ang pinakamataas na kalidad.
