Ang mga sangkap ng lampara ay nag -iiba sa disenyo batay sa kanilang mga tukoy na pag -andar. Ang mga sangkap na ito ay maaaring magsama ng mga base, casings, reflectors, heat sink, at iba pang mga istruktura o pandekorasyon na bahagi. Ang bawat isa sa mga sangkap na ito ay dapat na makatiis sa operating environment ng isang lampara, kabilang ang pagkakalantad sa init, mga de -koryenteng sangkap, at posibleng kahalumigmigan. Tulad nito, ang disenyo ng amag ay dapat account para sa partikular na mga pangangailangan ng bawat bahagi. Halimbawa, ang mga sangkap tulad ng heat sink ay dapat na idinisenyo upang ma -maximize ang lugar ng ibabaw para sa mas mahusay na pagwawaldas ng init, habang ang mga casings ay dapat mag -alok ng lakas at istruktura ng istruktura sa mga sangkap na elektrikal. Ang Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd ay nagdadalubhasa sa pagdidisenyo ng mga hulma para sa aluminyo na namatay na mga bahagi ng lampara na nagbalanse ng parehong form at pag-andar. Sa pamamagitan ng pag-unawa sa mga tiyak na pangangailangan ng bawat bahagi, lumikha sila ng mga hulma na matiyak ang mataas na kalidad na produksyon na may kaunting mga depekto, habang na-optimize din ang disenyo para sa pagganap.
Ang isa sa mga pangunahing pagsasaalang -alang sa disenyo ng amag ay ang pagpili ng mga materyales. Ang mga hulma sa kanilang sarili ay dapat gawin mula sa mga materyales na may kakayahang may mataas na temperatura at presyur na nauugnay sa aluminyo die casting. Ang mga de-kalidad na haluang metal na bakal ay ginagamit para sa konstruksyon ng amag dahil sa kanilang kakayahang matiis ang malupit na mga kondisyon ng proseso ng paghahagis. Gayunpaman, ang pagpili ng tukoy na haluang metal na bakal ay nakasalalay sa mga kadahilanan tulad ng pagiging kumplikado ng sangkap na hinuhubog, ang bilang ng mga siklo na kinakailangan, at ang potensyal para sa pagsusuot sa paglipas ng panahon. Para sa mga aluminyo die-casting na mga hulma para sa mga sangkap ng lampara, ang Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd ay gumagamit ng mga advanced na materyales na bakal na kilala para sa kanilang tibay at kakayahang mapanatili ang katumpakan sa libu-libong mga siklo ng paghahagis. Ang kanilang kadalubhasaan sa pagpili ng tamang materyal ay nagsisiguro na ang kanilang mga hulma ay maaaring hawakan ang mga pagkakaiba-iba ng presyon at temperatura na tipikal sa proseso ng pagkamatay ng aluminyo.
Ang aluminyo die casting ay kilala para sa kakayahang makagawa ng lubos na tumpak at masalimuot na mga bahagi. Upang makamit ang nais na katumpakan, ang disenyo ng amag ay dapat na maingat na binalak upang matiyak na ang pangwakas na produkto ay nakakatugon sa mahigpit na dimensional na pagpapaubaya. Ang mga sangkap ng lampara ay madalas na nangangailangan ng masikip na pagpapaubaya, lalo na sa mga lugar kung saan ang iba't ibang mga bahagi ay dapat magkasya nang magkasama o kung saan kritikal ang mga aesthetics ng produkto. Ang proseso ng pagdidisenyo para sa katumpakan ay nagsasangkot ng maingat na pansin sa geometry ng lukab ng amag. Ang amag ay dapat na idinisenyo upang matiyak ang pare -pareho na daloy ng materyal, paglamig, at solidification, na ang lahat ay nakakaapekto sa pangwakas na sukat ng bahagi ng cast. Ang hindi sapat na disenyo ng amag ay maaaring humantong sa mga isyu tulad ng warping, pagbaluktot, o dimensional na kawastuhan, na partikular na may problema sa mga sangkap ng lampara kung saan ang visual na hitsura at akma ay mahalaga. Ang Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd. Ang kanilang mga nakaranas na inhinyero ay nagtatrabaho nang malapit sa mga kliyente upang maunawaan ang mga tiyak na mga kinakailangan ng mga bahagi na ginawa at gumamit ng mga tool na simulation ng state-of-the-art upang pinuhin ang disenyo ng amag bago magsimula ang produksyon. Pinapayagan silang mag -optimize ng daloy ng materyal at mabawasan ang mga potensyal na error, tinitiyak na ang pangwakas na mga produkto ay sumunod sa mahigpit na dimensional na pagpapaubaya.
Ang ibabaw ng pagtatapos ng aluminyo die-cast na mga bahagi ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pangkalahatang aesthetic ng mga huling bahagi ng lampara. Sa maraming mga kaso, ang pagtatapos ng ibabaw ay hindi lamang nakakaapekto sa visual na apela ng bahagi ngunit nakakaimpluwensya rin sa kakayahang pigilan ang kaagnasan at magsuot. Ang kinakailangan sa pagtatapos ng ibabaw ay depende sa tiyak na aplikasyon ng sangkap ng lampara. Halimbawa, ang mga sangkap na makikita sa end-user, tulad ng mga lamp casings at pandekorasyon na mga elemento, ay dapat magkaroon ng isang makinis, kaakit-akit na pagtatapos ng ibabaw. Sa kaibahan, ang mga bahagi na hindi nakikita ay maaaring may mas kaunting mahigpit na mga kinakailangan sa pagtatapos ng ibabaw. Ang disenyo ng amag ay dapat isaalang-alang ang pangangailangan para sa isang de-kalidad na pagtatapos ng ibabaw. Ito ay nagsasangkot sa pagtiyak na ang lukab ng amag ay pinakintab sa isang mahusay na antas upang maiwasan ang mga depekto tulad ng mga pagkadilim sa ibabaw, na maaaring makaapekto sa aesthetic apela ng bahagi ng cast. Ang mga espesyal na tampok tulad ng pag -text o logo ay maaaring kailangang isama sa disenyo ng amag upang matugunan ang nais na tapusin. Naiintindihan ng Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd ang kahalagahan ng pagkamit ng isang mahusay na pagtatapos ng ibabaw sa kanilang aluminyo na namatay na mga hulma para sa mga sangkap ng lampara. Ginagamit nila ang mga advanced na pamamaraan ng buli at isinasama ang mga tiyak na elemento ng disenyo sa amag upang matiyak na ang bawat bahagi ay nakamit ang nais na kalidad ng ibabaw. Kung ang bahagi ay nangangailangan ng isang high-gloss finish o isang matte texture, ang kanilang mga hulma ay idinisenyo upang mapadali ang tumpak na pagtatapos na kinakailangan para sa application.
Ang yugto ng paglamig ng proseso ng die-casting ng aluminyo ay isa sa mga pinaka-kritikal na yugto sa pagtukoy ng pangwakas na kalidad ng bahagi. Sa panahon ng paglamig, ang tinunaw na aluminyo ay nagpapatibay sa loob ng amag, at ang rate ng paglamig ay direktang nakakaapekto sa microstructure at mekanikal na mga katangian ng bahagi ng cast. Ang hindi tumpak o hindi pantay na paglamig ay maaaring humantong sa mga depekto tulad ng porosity, pag -urong, o pag -war. Upang matiyak ang pinakamainam na paglamig, ang amag ay dapat na idinisenyo gamit ang isang epektibong sistema ng paglamig na nagbibigay -daan para sa pantay na pamamahagi ng temperatura sa buong lukab. Maaaring kabilang dito ang paggamit ng mga channel ng paglamig, madiskarteng inilagay upang idirekta ang daloy ng coolant sa paligid ng mga kritikal na lugar ng amag. Ang wastong paglamig ay hindi lamang nagpapabuti sa kalidad ng bahagi ng cast ngunit binabawasan din ang mga oras ng pag -ikot, na ginagawang mas mahusay ang proseso ng paggawa. Ang Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd ay nagsasama ng mga advanced na pamamaraan ng paglamig sa kanilang mga disenyo ng amag para sa mga sangkap na namatay na lampara ng aluminyo. Sa pamamagitan ng pag -optimize ng sistema ng paglamig, tinitiyak nila na ang amag ay naghahatid ng pare -pareho na mga resulta na may kaunting mga depekto, binabawasan ang pangangailangan para sa rework at pagpapahusay ng pangkalahatang kahusayan sa paggawa.
Mahalaga ang sistema ng gate at runner sa pagtukoy kung paano dumadaloy ang aluminyo ng aluminyo sa lukab ng amag. Ang disenyo ng sistema ng gating ay direktang nakakaapekto sa rate ng daloy, presyon, at pamamahagi ng tinunaw na metal, na ang lahat ay nakakaimpluwensya sa kalidad ng pangwakas na bahagi. Ang isang mahusay na dinisenyo na sistema ng gating ay maaaring mabawasan ang mga depekto tulad ng air entrapment, cold shuts, at misruns, na maaaring makabuluhang nakakaapekto sa pagganap ng panghuling bahagi. Sa aluminyo die-casting, ang gate at runner system ay dapat na maingat na idinisenyo upang matiyak ang makinis at mahusay na daloy ng tinunaw na metal sa lahat ng mga lugar ng amag. Para sa mga sangkap ng lampara, kung saan ang disenyo ay maaaring masalimuot, tinitiyak ang pantay na daloy at pagpuno ng lukab ng amag ay kritikal sa pagkamit ng mga de-kalidad na resulta. Ang Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd ay nagbabayad ng espesyal na pansin sa disenyo ng mga sistema ng gating sa kanilang mga aluminyo na namatay na mga hulma. Gumagamit sila ng advanced simulation software upang ma -optimize ang disenyo ng gating at runner, tinitiyak na ang tinunaw na aluminyo ay daloy nang pantay -pantay sa buong lukab ng amag, binabawasan ang panganib ng mga depekto, at pagpapabuti ng pangkalahatang kalidad ng mga sangkap ng lampara.
