+86-13136391696

Balita sa industriya

Home / Balita / Balita sa industriya / Ang papel ng automotive die casting teknolohiya sa lightweighting electric vehicles

Ang papel ng automotive die casting teknolohiya sa lightweighting electric vehicles

Habang ang pandaigdigang industriya ng automotiko ay unti -unting nagbabago patungo sa electrification, ang demand para sa mga de -koryenteng sasakyan (EV) upang mapabuti ang saklaw, ma -optimize ang kahusayan ng enerhiya, at bawasan ang mga paglabas ng carbon. Sa prosesong ito, ang magaan na disenyo ay naging isang pangunahing layunin sa pag -unlad ng EV. Ang lightweighting ng mga sangkap ng katawan at pangunahing hindi lamang makabuluhang nagpapalawak ng saklaw ng EV, ngunit nagpapabuti din sa pagganap ng pagmamaneho, binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya, at nagpapabuti sa pangkalahatang kaligtasan. Automotive die casting Ang teknolohiya, lalo na ang aluminyo haluang metal die casting, ay nagpapakita ng napakalaking potensyal sa EV lightweighting dahil sa katumpakan, kahusayan, pag -iingat ng enerhiya, at pagiging kabaitan sa kapaligiran. Ang Die Casting ay naging isang pangunahing teknolohiya sa paggawa ng mga pangunahing sangkap tulad ng mga istruktura ng katawan, powertrains, at mga tray ng baterya.

Application ng Automotive Die Casting Technology sa Lightweighting Electric Vehicles

Malawak na aplikasyon ng mataas na lakas na aluminyo haluang metal die castings

Ang aluminyo haluang metal ay naging isa sa mga pinaka -karaniwang magaan na materyales na ginamit sa paggawa ng EV. Sa pamamagitan ng isang density lamang ng isang-katlo ng bakal, nag-aalok ito ng sapat na lakas at kaligtasan habang makabuluhang binabawasan ang timbang ng sasakyan. Pinapayagan ng teknolohiyang die-casting ang mga taga-disenyo na tumpak na makontrol ang kapal at hugis habang tinitiyak ang lakas ng sangkap, sa gayon ay nai-optimize ang istraktura.

Halimbawa, malawak na ginagamit ni Tesla ang teknolohiyang aluminyo na aluminyo na die-casting na teknolohiya sa mga linya ng paggawa nito, lalo na sa harap at likuran na mga istruktura ng tsasis. Pinagsasama ng Die-Casting ang maramihang mga tradisyonal na welded na bahagi sa isang solong paghahagis, pagbabawas ng timbang ng sasakyan habang pinapabuti ang katigasan at kaligtasan. Ang disenyo na ito ay hindi lamang binabawasan ang timbang ng sasakyan ngunit na -optimize din ang lakas ng istruktura, sa gayon pinapahusay ang pangkalahatang pagganap ng sasakyan.

Gamit ang aluminyo haluang metal die-casting, ang mga tagagawa ng de-koryenteng sasakyan ay maaaring mabawasan ang bilang ng sangkap, bawasan ang timbang ng sasakyan, at pagbutihin ang kahusayan sa paggawa ng sangkap nang hindi nagsasakripisyo ng lakas. Ang pamamaraang ito ay partikular na mahalaga para sa mga de -koryenteng sasakyan, dahil nakakatulong ito na ma -maximize ang saklaw habang tinitiyak ang kaligtasan.

Sukat 156x50x48
Materyal na agham ADC12
Timbang 530g
Modelo DCC400T
Oras ng paghahatid 35 araw
Kwalipikadong rate 98%

Magaan at pinagsamang disenyo ng tray ng baterya

Ang tray ng baterya ay isang kritikal na sangkap sa mga de -koryenteng sasakyan na sumusuporta at tinitiyak ang kaligtasan ng pack ng baterya. Hindi lamang ito sapat na malakas upang mapaglabanan ang bigat ng mga baterya ngunit nagtataglay din ng mahusay na mga kakayahan sa pamamahala ng thermal. Gamit ang tradisyonal na mga proseso ng pagmamanupaktura, ang mga tray ng baterya ay karaniwang binubuo ng maraming mga sangkap, na nagreresulta sa isang kumplikadong proseso ng produksyon na nangangailangan ng malawak na hinang at pagsali, na nagdaragdag ng parehong mga gastos sa timbang at produksyon.

Gayunpaman, ang teknolohiyang aluminyo na aluminyo ay nagbibigay-daan sa mga tagagawa na magdisenyo ng tray ng baterya bilang isang solong paghahagis, na makabuluhang binabawasan ang bilang ng mga sangkap habang pinapabuti din ang lakas at katigasan nito. Bukod dito, ang proseso ng die-casting ay nagbibigay-daan para sa pagsasama ng mga istruktura na pagpapalakas tulad ng mga butas ng bentilasyon at paglamig ng mga channel sa disenyo ng tray. Ang mga tampok na ito ay makakatulong na ma -optimize ang sistema ng pag -iwas sa init ng baterya ng baterya, pagpapabuti ng kahusayan at kaligtasan nito.

Ang makabagong disenyo na ito ay makabuluhang binabawasan ang bigat ng tray ng baterya habang sabay na pagpapabuti ng lakas at kaligtasan nito, na nagpapahintulot sa pack ng baterya na gumana nang matatag sa mga mapaghamong kapaligiran tulad ng mataas na temperatura at mataas na panggigipit, tinitiyak ang mahabang hanay ng pagmamaneho ng mga de -koryenteng sasakyan.

Lightweighting ng mga bahagi ng drive system

Ang drive system ng isang de -koryenteng sasakyan ay karaniwang may kasamang mga pangunahing sangkap tulad ng electric motor, reducer, at drive shaft. Ang mga sangkap na ito ay hindi lamang dapat matugunan ang mga kinakailangan sa pagganap ng kuryente ngunit nagtataglay din ng sapat na lakas upang mapaglabanan ang mga kumplikadong kondisyon ng pagmamaneho ng high-speed. Sa pamamagitan ng pag-ampon ng aluminyo na haluang metal na die-casting na teknolohiya, maaaring mabawasan ng mga automaker ang bigat ng mga bahagi ng drivetrain habang tinitiyak ang sapat na lakas at tibay.

Halimbawa, ang mga reducer housings ay karaniwang gawa gamit ang proseso ng die-casting. Sa pamamagitan ng pag -optimize ng disenyo ng istruktura, masisiguro ng mga taga -disenyo na makatiis sila ng mataas na mga presyon ng operating habang makabuluhang binabawasan ang kanilang timbang. Hindi lamang ito nakakatulong na mabawasan ang pangkalahatang bigat ng mga de -koryenteng sasakyan ngunit nagpapabuti din sa kahusayan ng powertrain, karagdagang pagpapahusay ng pangkalahatang kahusayan ng enerhiya at saklaw ng mga de -koryenteng sasakyan.

Bukod dito, ang die-casting ay maaaring makatulong na ma-optimize ang proseso ng pagmamanupaktura ng drivetrain, na nagpapahintulot sa maraming mga sangkap na makagawa sa isang solong hakbang sa produksyon, sa gayon pinapabuti ang kahusayan ng produksyon at pagbabawas ng mga gastos sa pagmamanupaktura.

Pag -optimize at pagsasama ng mga sangkap na istruktura ng katawan

Sa tradisyunal na pagmamanupaktura ng automotiko, ang istraktura ng katawan ay binubuo ng maraming mga sangkap na tipunin sa pamamagitan ng mga proseso ng hinang at pagsali. Habang ang pamamaraang ito ay maaaring matugunan ang karamihan sa mga kinakailangan sa istruktura, ang proseso ng paggawa nito ay kumplikado, magastos, at nagreresulta sa isang mas mabibigat na katawan ng sasakyan. Sa kaibahan, pinapayagan ng die-casting ang mga taga-disenyo na pagsamahin ang maraming mga sangkap na istruktura sa isang solong paghahagis, pagbabawas ng timbang habang pinatataas ang pangkalahatang katigasan at lakas.

Halimbawa, ang harap at likuran na dulo ng istruktura ng mga sangkap ng mga de-koryenteng sasakyan ay gumagamit ng aluminyo haluang metal die-casting, na binabago ang dating multi-sangkap na istruktura na frame sa isang solong, integrated unit. Ang pinagsamang disenyo na ito ay makabuluhang binabawasan ang bilang ng mga kasukasuan sa katawan ng sasakyan, tinanggal ang mga proseso ng hinang at pagpupulong na kinakailangan sa tradisyonal na pagmamanupaktura. Nagpapabuti ito ng kahusayan sa produksyon at binabawasan ang mga gastos, habang pinapahusay din ang paglaban sa epekto ng katawan ng sasakyan at pangkalahatang lakas.

Sa pamamagitan ng disenyo na ito, ang teknolohiyang namatay ay hindi lamang nakamit ang mga makabuluhang mga pambihirang tagumpay sa lightweighting para sa mga de-koryenteng sasakyan, ngunit mayroon ding karagdagang pinahusay na kaligtasan at tibay ng sasakyan. Mahalaga ito lalo na sa mga de -koryenteng sasakyan, dahil ang pagbawas ng timbang ng sasakyan ay direktang nakakaapekto sa saklaw ng sasakyan, habang ang katigasan ng sasakyan at lakas ay mahalaga para sa kaligtasan ng banggaan.

Ang hinaharap na epekto ng automotive die-casting na teknolohiya sa lightweighting sa mga de-koryenteng sasakyan

Sa patuloy na pag -unlad ng merkado ng de -koryenteng sasakyan, ang lightweighting ay magiging isang mahalagang teknolohikal na direksyon sa paggawa ng de -koryenteng sasakyan. Ang teknolohiya ng automotive die-casting, lalo na sa aplikasyon ng mga magaan na materyales tulad ng aluminyo at magnesium alloys, ay magpapatuloy na mamuno sa pagbabago sa magaan para sa mga de-koryenteng sasakyan. Sa hinaharap, ang teknolohiya ng die-casting ay higit na magsusulong ng lightweighting sa mga de-koryenteng sasakyan sa mga sumusunod na lugar:

Application ng mga bagong materyales na haluang metal

Sa hinaharap, sa pagsulong ng pananaliksik sa mga bagong materyales na magaan na haluang metal, ang teknolohiyang automotiko na die-casting ay makakakita ng karagdagang mga pambihirang tagumpay sa larangan ng materyales. Halimbawa, ang mga materyales tulad ng magnesium alloys at aluminyo-magnesium alloys ay lalong ginagamit sa paggawa ng de-koryenteng sasakyan. Ang mga materyales na ito ay hindi lamang may mas mababang density ngunit nag -aalok din ng mas mataas na lakas at katigasan. Ang application ng mga bagong materyales ay magbibigay -daan sa mga de -koryenteng sasakyan upang higit na mabawasan ang timbang habang tinitiyak ang kaligtasan ng sangkap at tibay.

Mas mahusay na mga proseso ng produksyon

Sa pagpapakilala ng automation at intelihenteng pagmamanupaktura, ang kahusayan at katumpakan ng die-casting ay higit na mapabuti. Ang mga digital na kontrol at mga teknolohiya ng AI ay makakatulong sa mga tagagawa na mas tumpak na kontrolin ang proseso ng pagkamatay, pag-optimize ang kalidad ng paghahagis, bawasan ang basura ng materyal, at karagdagang mas mababang mga gastos sa produksyon. Bukod dito, ang matalinong produksiyon ay magbibigay -daan sa higit na kakayahang umangkop sa produksyon, na nagpapahintulot sa mga tagagawa ng de -koryenteng sasakyan na mabilis na ayusin ang mga plano sa produksyon at mga proseso ng pagmamanupaktura batay sa demand sa merkado.

Pinagsamang disenyo at modular na produksiyon

Sa hinaharap, ang disenyo ng de -koryenteng sasakyan ay maglagay ng higit na diin sa integrated at modular production. Sa pamamagitan ng teknolohiya ng die-casting, ang mas kumplikadong mga sangkap na hugis ay maaaring isama sa isang solong paghahagis, binabawasan ang pagiging kumplikado ng mga proseso ng welding at pagpupulong. Ang modular na disenyo na ito ay hindi lamang nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon ngunit binabawasan din ang bigat ng mga sangkap, karagdagang pagtaguyod ng pag -unlad ng magaan na mga de -koryenteng sasakyan.