Ang mga autopart sa labas ng pangunahing drivetrain ay madalas na may masalimuot na geometry na idinidikta ng masikip na mga hadlang sa packaging, pagsasama ng istruktura sa iba pang mga sangkap, at mga tiyak na pangangailangan sa pag -mount. Ang pagiging kumplikado na ito ay nangangailangan ng lukab ng amag upang magparami ng mga tampok na may matinding katapatan, tulad ng mga undercuts, buto-buto, recesses, manipis na may pader na lugar, at masalimuot na mga boss. Sa Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd, ginagamit namin ang advanced na CAD at disenyo ng software ng amag upang makabuo ng mga 3D na modelo na mapaunlakan ang mga kumplikadong hugis na ito. Ang paunang yugto ng disenyo ay may kasamang detalyadong pagsusuri ng linya ng paghihiwalay, pagsasama ng slider/core-puller, pag-optimize ng anggulo ng anggulo, at pagkontrol sa pagkakapareho ng dingding upang mabawasan ang posibilidad ng porosity o misruns. Ang aming mga hulma ay dinisenyo na may masusing pansin upang mabuo ang kawastuhan, tinitiyak na ang mga castings ay nakakatugon sa mga dimensional na pagpapaubaya na kinakailangan para sa downstream machining o direktang pagpupulong. Ito ay partikular na mahalaga para sa mga sangkap na interface na may katumpakan na mga mekanikal na sistema o mga elektronikong module.
Para sa mga hindi pamantayang bahagi ng automotiko, tinitiyak ang isang maayos at kinokontrol na daloy ng tinunaw na aluminyo sa lukab ng amag ay isang hamon. Ang daloy ng kaguluhan, air entrapment, at hindi pantay na punan ay madaling magresulta sa mga panloob na voids, malamig na pag -shut, o mga depekto sa ibabaw. Samakatuwid, ang mga gating at runner system ay dapat na partikular na inhinyero para sa bawat amag upang mapanatili ang pare -pareho ang presyon at punan ang rate. Kami sa Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd ay gumagamit ng casting simulation software (tulad ng Magmasoft o Procast) upang masuri ang pag -uugali ng daloy, mga pattern ng solidification, at mga potensyal na zone ng depekto bago ang katha ng amag. Ang digital na pagpapatunay na ito ay nagbibigay-daan sa amin upang ma-fine-tune na paglalagay ng gate, runner geometry, overflow na pagpoposisyon, at mga sistema ng venting upang maiwasan ang mga isyu sa kalidad bago pa mabuo ang amag. Ang pamamahala ng thermal ay pantay na kritikal. Ang mga sangkap na may variable na mga cross-section at pinong mga tampok ay nangangailangan ng tumpak na kontrol sa temperatura sa buong amag. Isinasama ng aming mga disenyo ng amag ang na -customize na mga layout ng linya ng paglamig, pagsasaayos ng paglamig kung saan naaangkop, at naisalokal na mga elemento ng thermal control upang balansehin ang pagkuha ng init at maiwasan ang mga mainit na lugar na maaaring humantong sa mga depekto ng pag -urong o hindi epektibo ang oras ng pag -ikot.
Ibinigay ang mga volume ng produksiyon na nauugnay sa mga sangkap ng automotiko, ang mekanikal na integridad at pagsusuot ng paglaban ng amag-casting mold ay pinakamahalaga. Ang mga tool steels ay dapat na makatiis sa paulit-ulit na thermal cycling ng high-pressure aluminyo injection, pati na rin ang mekanikal na pag-abrasion mula sa tinunaw na haluang metal sa ibabaw ng pinalawak na pagtakbo ng produksyon. Sa Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd, pipili kami mula sa isang hanay ng mga high-performance tool steels-tulad ng H13, SKD61, at iba pang mga pagmamay-ari ng mga marka-batay sa hugis ng sangkap, aluminyo na haluang metal, at inaasahang lifecycle ng amag. Nag-aaplay din kami ng mga paggamot sa ibabaw tulad ng nitriding, PVD coatings, at mga espesyal na anti-pagboto na pagtatapos upang mapahusay ang pagganap ng amag sa ilalim ng stress at upang mabawasan ang mga agwat ng pagpapanatili. Nagreresulta ito sa mga hulma na may pambihirang tibay, na may kakayahang gumawa ng daan-daang libong mga pag-shot nang walang pagkasira sa kalidad ng paghahagis-na nagtataglay ng pangmatagalang pangangailangan ng aming mga kliyente, kabilang ang mga platform na may mataas na dami.
Para sa mga sangkap na may natatanging mga profile at mga tampok ng pagsasama ng pagpupulong, ang diskarte sa linya ng paghihiwalay ay dapat na pambihirang maayos. Ang mahinang paglalagay ng linya ng paghihiwalay ay maaaring magresulta sa nakikitang flash, mga depekto sa paghahagis, o mga hamon sa ejection. Katulad nito, ang sistema ng ejection ay dapat na may kakayahang alisin ang mga kumplikadong bahagi mula sa amag nang hindi nagiging sanhi ng pagpapapangit o mga mantsa sa ibabaw. Ang aming koponan sa engineering sa Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd ay naglalagay ng malakas na diin sa pagdidisenyo ng mga linya ng paghihiwalay na sumusunod sa mga likas na break na tabas at mabawasan ang epekto ng kosmetiko. Gumagamit din kami ng isang kumbinasyon ng mga ejector pin, lifters, at stripper plate, depende sa hugis at lalim ng paghahagis. Para sa mga pinong bahagi, ang mga hydraulic core-pull system o naantala na mga mekanismo ng ejector ay ginagamit upang matiyak ang makinis na demolding. Dinisenyo namin at binuo ang mga hulma para sa mga sangkap na nangangailangan ng mga hindi mapanirang pamamaraan ng ejection para sa mga ibabaw na dapat manatiling buo-lalo na para sa mga bahagi na naka-install nang walang pangalawang pagtatapos.
Upang matugunan ang mga dynamic na pangangailangan ng sektor ng automotiko, ang kakayahang umangkop sa mga pagsasaayos ng amag ay madalas na kinakailangan. Halimbawa, ang mga customer ay maaaring mangailangan ng mga hulma ng pamilya (maraming mga kaugnay na sangkap sa isang solong amag) o mga hulma ng multi-cavity para sa pagtaas ng output ng produksyon. Hinihiling nito ang isang modular na diskarte sa disenyo ng base ng amag at tumpak na kontrol sa balanse ng lukab. Ang Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd ay naghahatid ng gayong kakayahang umangkop sa pamamagitan ng mga modular na base ng amag na nagbibigay -daan sa mabilis na mga pagbabago sa lukab at pag -update. Ang aming mga multi-cavity na hulma ay maingat na daloy ng balanse upang matiyak ang pantay na pamamahagi ng metal sa lahat ng mga lukab. Gumagamit kami ng mga sistema ng gate ng balbula o balanseng runner upang maiwasan ang pagiging paborito ng lukab o punan ang mga pagkakaiba -iba. Ang kakayahang ito ay nagbibigay -daan sa aming mga kliyente - mula sa prototype ay tumatakbo hanggang sa paggawa ng masa para sa mga tatak tulad ng Huawei o BYD - upang mabawasan ang mga oras ng tingga at dagdagan ang kahusayan ng produksyon sa maraming mga platform.
Ang bawat proyekto ng amag ay nakikinabang mula sa isang feedback loop na alam ng mga pagsubok sa pag-cast ng bahay, mga resulta ng pagsubok sa kliyente, at patuloy na mga siklo ng pagpapabuti. Halimbawa, kung ang isang amag ay inilaan upang makabuo ng isang bracket para sa isang EV thermal system, maaari kaming magpatakbo ng mga simulation sa ilalim ng thermal at vibration na naglo -load upang kumpirmahin ang integridad ng paghahagis, pagkatapos ay pinuhin ang hulma nang naaayon. Ang Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd ay nagsasagawa ng mga pagsubok sa amag sa aming pasilidad, nangongolekta ng data sa mga pattern ng punan, mga rate ng paglamig, at mga profile ng depekto, at isinasama ang feedback ng customer nang mabilis sa panghuling pagsasaayos ng amag. Ang proseso ng disenyo ng iterative na ito ay nagsisiguro na ang pangwakas na amag ay hindi lamang na -optimize para sa kalidad ng bahagi kundi pati na rin para sa pagiging posible ng produksyon at kontrol sa gastos.
Ang lahat ng mga aspeto ng aming pag -unlad ng amag - disenyo, kunwa, machining, pagpupulong, at pagsubok - ay pinangangasiwaan sa ilalim ng isang bubong. Ang integrated workflow na ito ay nag -aalis ng mga pagkaantala, maling impormasyon, at mga isyu sa pagiging tugma na maaaring lumitaw sa mga fragment chain chain. Sa pamamagitan ng isang propesyonal na koponan na humahawak sa lahat mula sa pagpili ng haluang metal na aluminyo hanggang sa panghuling FAI (Unang Artikulo Inspeksyon), ang Ningbo Yunmai Precision Machinery Co, Ltd ay nagbibigay ng isang naka -streamline na landas mula sa CAD hanggang sa paghahagis. Tinitiyak din ng holistic na prosesong ito ang pagsubaybay at pagsunod sa mga pamantayang partikular sa customer, kabilang ang mga hinihiling ng Tier 1 at Tier 2 Supplier.
