Paano mapapabuti ang pagganap ng hinang at Assembly na kawastuhan ng mga sangkap ng Automobile Components aluminyo die castings?

Ang magaan at mahusay na formability ng Ang mga sangkap ng Automobile na aluminyo ay namatay na castings Gawin silang isang mahalagang pagpipilian upang palitan ang tradisyonal na bakal. Gayunpaman, sa aktwal na aplikasyon, ang pagganap ng hinang at katumpakan ng pagpupulong ay madalas na ang mga pangunahing kadahilanan na naghihigpit sa kanilang malawak na aplikasyon. Dahil sa kumplikadong komposisyon at espesyal na istraktura ng aluminyo die castings, madalas na may mga depekto tulad ng mga pores at oxide films, na direktang nakakaapekto sa kalidad ng hinang at ang kawastuhan at pagiging maaasahan ng kasunod na pagpupulong. Upang mapagbuti ang pangkalahatang pagganap, ang pag -optimize at kontrol ay kinakailangan mula sa maraming mga link.

Sa mga tuntunin ng pagpapabuti ng pagganap ng hinang, ang pagpili ng materyal ay ang pangunahing kadahilanan. Ang mataas na kalidad na mga alloy na aluminyo na aluminyo ay dapat iwasan ang mataas na nilalaman ng silikon, bakal at iba pang mga elemento sa kontrol ng komposisyon ng kemikal, dahil ang mga elementong ito ay makakaapekto sa likido ng tinunaw na pool at ang density ng weld sa panahon ng hinang. Sa ibabaw ng aluminyo die castings, ang natural na nabuo na oxide film ay may malakas na katatagan at madaling kapitan ng mga welding defect. Samakatuwid, ang isang masusing paglilinis ng ibabaw ay dapat isagawa bago ang hinang. Ang pag -alis ng layer ng oxide sa pamamagitan ng mekanikal na paggiling, paglilinis ng kemikal o paggamot sa plasma ay maaaring epektibong mapabuti ang kalidad ng pagsasanib sa panahon ng hinang.

Ang pag -init bago ang hinang ay may makabuluhang epekto sa pagbabawas ng stress ng welding at maiwasan ang pagbuo ng crack. Ang wastong preheating ay maaaring pabagalin ang temperatura gradient sa lugar ng hinang at bawasan ang istruktura na kawalang -tatag na sanhi ng thermal shock. Sa proseso ng hinang, kinakailangan din na pumili ng mga pamamaraan ng hinang na angkop para sa mga haluang metal na aluminyo, tulad ng arcon arc welding, laser welding o friction stir welding. Ang mga prosesong ito ay mas madaling iakma sa mga casting ng aluminyo at mabisang mabawasan ang mga problema tulad ng mga pores at hindi nagamit. Ang paggamit ng mga de-kalidad na materyales ng wire ng welding ay maaari ring mapabuti ang lakas at pag-agas ng weld.

Sa mga tuntunin ng pagpapabuti ng kawastuhan ng pagpupulong, dapat itong kontrolin mula sa bumubuo ng yugto ng mga casting ng aluminyo. Kapag nagdidisenyo ng amag, kinakailangan upang ganap na isaalang -alang ang mga batas ng pag -urong at pagpapapangit ng mga bahagi pagkatapos bumubuo. Sa pamamagitan ng makatuwirang disenyo ng linya ng paghiwalay ng linya at dimensional na mga hakbang sa kabayaran, tiyakin na ang mga die castings ay maaaring mapanatili ang mataas na dimensional na katatagan pagkatapos ng paglamig. Ang balanse at kawastuhan ng kontrol ng temperatura ng amag sa buong proseso ng paghahagis ng mamatay ay mahalaga sa pag -urong ng pagkakapare -pareho ng paghahagis. Ang hindi pantay na temperatura ng amag ay magiging sanhi ng bahagi ng warping o lokal na dimensional na paglihis, sa gayon ay nakakaapekto sa kasunod na kawastuhan ng pagpupulong.

Ang pangalawang pagproseso sa pamamagitan ng mga kagamitan na may mataas na precision CNC, lalo na ang pinong pagtatapos ng mga pangunahing bahagi tulad ng pagpoposisyon ng mga butas at mga sangguniang sanggunian ng pagpupulong, ay maaaring matiyak na ang mga die castings ay magkasya nang malapit sa iba pang mga bahagi ng istruktura. Sa panahon ng pagproseso, ang puwersa ng clamping at allowance ng pagproseso ay kailangang mahigpit na kontrolado upang maiwasan ang akumulasyon ng error dahil sa labis na lakas o pagpapapangit ng thermal. Matapos ang pagproseso, ang coordinate na pagsukat ng makina ay ginagamit upang makita ang laki at iwasto ang error sa oras upang mapagbuti ang pagkakapare -pareho ng pagpupulong.

Sa proseso ng pagpupulong, upang higit na mapagbuti ang kawastuhan, napakahalaga na gumamit ng tool sa pagpoposisyon ng high-precision at mga fixture ng pagpupulong. Ang mga pandiwang pantulong na ito ay hindi lamang maaaring mapanatili ang kamag -anak na posisyon ng bawat bahagi nang tumpak, ngunit bawasan din ang mga pagkakamali ng tao at mga paglihis sa pagpapatakbo. Kasabay nito, ang paggamit ng isang nababaluktot na sistema ng pagpupulong ay maaaring umangkop sa maliit na dimensional na mga paglihis at makamit ang mataas na kahusayan at mataas na pagkakasundo na awtomatikong pagpupulong sa pamamagitan ng pagsasaayos ng